寻找供应商
广告
首页 > 雷竞技app最新下载技术 > 正文

奇石乐压电传感器，助力半导体制造提升效率与良率

2025-12-05 13:09:59·  来源：奇石乐  
　
半导体在智能手机、计算机等日常设备中不可或缺，同时也广泛应用于汽车、医疗科技等众多行业。作为数字化与电气化进程的核心要素，半导体制造必须满足不断提升的微型化需求，并应对新材料、新工艺的应用挑战。为维持并提高良率与质量，制造商需依赖严格的过程控制。由于力是生产过程中的关键物理量，因此利用压电测量技术进行实时动态力测量，是实现生产效率提升的关键所在。
图片

▲压电传感器以石英晶体等压电材料为基础，这类材料在受到机械载荷时会产生电荷。

不同类型的半导体产品有着迥异的研发需求：例如智能手机所用的AI芯片需兼顾极致小巧与强大性能，而汽车功率半导体则需要在极端温度下能长期稳定运行。但无论用途如何，受微型化趋势、新材料应用及工艺迭代的影响，半导体的生产难度都在日益增加。

机械应力是影响良率的重要因素之一。在半导体制造的研磨、切割、化学机械抛光（CMP）、键合、搬运及测试等环节中，机械应力可能导致晶圆或芯片产生微裂纹等微观缺陷。事实证明，搭载压电传感器的动态力测量技术，是控制机械应力的核心手段。通过力的测量，半导体制造商能实现工艺优化，最大限度降低干扰因素的影响，在不牺牲芯片性能与功率的前提下提升生产效率 —— 例如键合工艺就需要对力、温度和位移进行精准控制。

{0C8930F2-7B58-4F8E-9069-C0DE85A204CC}.png

▲无论半导体制造过程中施加的力值多么微小，奇石乐的压电测量技术都能对其进行高分辨率监测与控制。在奇石乐，您可以一站式获取完整的压电测量链解决方案。

借助压电传感器优化半导体制造

奇石乐的动态力测量解决方案依托压电传感器技术，可提供精确的测量数据。当机械力作用于压电材料时，材料会产生与所受力成正比的电荷，通过测量该电荷即可实现力的精准检测，测量范围覆盖0.1牛至100千牛。

{88A32316-3A1A-4D8E-9B98-717E60C3BD34}.png

▲芯片正朝着体积更小、同时效率更高、性能更强的方向发展，以满足不断提升的应用需求。因此，对制造工艺可靠性的要求也日益提高。而动态力测量技术是应对这些挑战的关键。

 压电传感器在半导体制造中的应用优势：

▲ 精准可靠：测量结果精确、过程可重复

▲ 高灵敏度：可检测微小力值变化

▲ 坚固耐用：可全天候不间断，稳定运行

▲ 数字化兼容：适配现代以太网网络

▲ 合规标准：可在洁净室、真空、磁场等环境中工作，且符合行业标准

压电传感器能够满足半导体行业的严苛要求，为生产过程提供可靠的测量解决方案。而优化半导体生产工艺的关键，在于从项目初期就与动态力测量领域的专家合作。如果您对压电测量技术尚不熟悉，我们很乐意协助您进行测量链的选型和集成，并提供专业的配套服务。

分享到：
 
反对 0 举报 0 收藏 0 评论 0
  • raybet直播V课堂

    raybet直播V课堂

  • 微信公众号

    微信公众号

  • raybet直播手机站

    raybet直播手机站

• 硬核技术如何突破传统界限 – 动力总成噪声源识别案例分享 • 扭矩测量精度始于安装 | ISO公差配合选型实战指南
• KickStart 软件助力长期数据采集与可靠性测试 • 遵循《AES TC-AA 指南》：迈向车内声学测量的标准化
• 活塞敲击噪声的分析控制 • 毫米级轮轨力测量方案：imc应变片传感器遥测技术
• 平衡轴齿轮传动系统的常见噪声问题 • 奇石乐高速装配技术与精准动态测量实现突破性融合
• 如何精确定位和量化高铁外部噪声？ • 有多少种方法可以进行频响曲线测量？
0 条相关评论

奇石乐精密机械设备（上海）有限公司

TA的全部文章
广告

编辑推荐

最新资讯

沪ICP备11026917号-25
Baidu
52raybet